(1)技术密集度高。微电机制造工序多, 制造工艺涉及的专业领域比较广泛,包括机械制造工艺、模具成形工艺、特种工艺、专用工艺等，工艺装备数量大, 加工精度要求高, 属于技术密集型产品。

(2)应用面广、需求量大。目前微特电机不断向经济型和高性能型两个方向发展，例如电冰箱、空调、音响等家用电器电机, 汽车、电动车用电机, 计算机及其外设用电机, 办公自动化设备电机及电动工具电机等。据国际小电机制造商协会不完全统计,微电机的典型应用在 5000 种以上，对 70W 以下电机每年的需求量在 30 亿台以上。

(3)劳动密集。微电机除了单一的品种且适合于规定用途或特殊用途的产品,因其需用量很大才采用自动化制造的高效率生产方式外,其余大部分微电机,由于品种繁杂、要求各异,在加工中要求特殊,较多生产工序采用手工操作,要求有较高技能的生产工人,因此,微电机行业属于劳动密集型行业。

随着工业进步和科学技术的发展,国内经济的发展形成了对微电机的巨大市场需求,同时出口市场稳步增长,带动了我国微电机行业的发展。目前，我国已成为世界上最大的微电机生产国和出口国。微电机行业已成为国民经济和国防现代化建设中不可缺少的一个基础产品工业。就区域及企业发展情况看, 市场需求旺盛及占据出口地理优势的沿海地区的企业发展尤为迅速;大部分企业集中在珠三角、长三角和环渤海地区。珠三角地区的微电机企业以规模生产信息网络和视听领域、家电领域、工业领域用各类微电机为主,产品多为有刷直流电动机、无刷直流电动机、单相异步电动机、塑封电机, 产品总量占全球同类产品的 10%。长三角是我国生产微电机、配套零部件和电机用永磁材料企业最集中的地区, 产业化配套能力逐渐趋于成熟。民营企业正逐渐成长为中国微电机行业民族工业的主导和支柱。

微电机制造技术是实现微电机设计目标、保证产品一致性、稳定性和提高产品生产效率、降低制造成本的重要保障和手段, 随着微电机产品应用领域越来越广，需求量越来越大，对微电机产品的技术要求也随之提高。随着新原理、新结构微特电机的开发与应用,一些传统的制造工艺已无法满足要求, 对材料和制造技术提出了新的要求和挑战。首先要研究新材料、新工艺、新型工装设备, 以满足产品性能、功能和制造工艺性要求;另一方面，随着基础研究的深化,新工艺和新材料的出现，还需解决实用化问题和高效低成本产业化生产问题。例如, 超声波电机的压电陶瓷材料、摩擦材料的性能和寿命问题,以及其粘接等加工工艺还制约着该类电机产业化发展。而在无槽电机、无铁心电机、无刷电机、线绕盘式电机、杯形电机和直线电机等有发展优势的微电机生产方面, 其高效、经济、易操作的批量化生产工艺研究则显得更为重要。在生产模式上，微电机规模化生产，大力发展专业化协作, 是行业的必然趋势。企业可只进行关键件、重要件的生产、装配和检测, 其余零部件的加工均可通过外协加工的方式解决。将先进工艺技术同现代化组织管理相结合、提高材料利用率和降低工艺成本将是规模化生产企业技术发展的方向。